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发电机组做功时会振动是正常现象。过度振动对柴油发电机组配件是极其严重的不良后果,不仅降低了发电机组的工作效率,给机器造成损失,而且加速了对发电机组部件的损坏,导致故障。由于柴油发电机组在启动和运行过程中不可避免地会带来振动,柴油发电机厂家采取了一系列措施来解决发电机组高速运行时振动大的问题。
柴油发电机组振动大的不良后果:振动导致发电机组各部分的坚固连接部分松动,导致坚固部分自行断裂,加重其他连接部分的振动,促使其迅速损坏。当发电机组高速运行时,振动加剧了零件的相互磨损。振动过大不仅造成发电机组运行参数的波动,而且危害发电机组的负荷分配和供电质量,缩短发电机组的使用寿命。
降低发电机组高速振动可以采取以下两个措施:一是技术工程师的高质量组装工艺;二是使用减震器。
柴油发电机组安装时,需要借助混凝土建造一块土地,以增强发电机组件的牢固性。必须为发电机组提供刚性支撑,以避免脱落和晃动。标准水泥块厚度为150-200毫米,其面积不能低于发电机组的底盘。底板下的地面或地板应预先对齐,以支撑底板加上发电机组的总重量。
如果发电机维修公司计划在一楼以上的房屋中组装,它必须能够承受发电机组、储存的燃料和附件等的总重量。房子必须符合当地建筑法规,保持并尽量减少底盘金属的腐蚀。
柴油发电机生产厂家将减震器统一分配给机组的目的是减少机组振动向房屋的传递。柴油发电机组的内部零件也需要防振。加强润滑和维护,减少零件之间的运动摩擦,简单易行。如果柴油发电机组本身振动异常,应及时查找故障并进行修理。只有这样,才能减少机组的磨损,保证柴油发电机组的安全和使用寿命。